易燃易爆介質(zhì)閥門怎么選擇?
易燃易爆介質(zhì)閥門怎么選擇?
在易燃易爆氣體介質(zhì)條件下應(yīng)用的閥門,下列原則應(yīng)予考慮。
(1) 閥門類型
① 應(yīng)優(yōu)先選用關(guān)斷可靠性較高的閥門。常用關(guān)斷閥的可靠性由高到低的順序是:閘閥、 截止閥、球閥、旋塞閥、蝶閥。
② 除非工藝要求,應(yīng)優(yōu)先選用阻力降較小的閥門。常用關(guān)斷閥的阻力降由低到高的順序是:球閥、旋塞閥、閘閥、截止閥、蝶閥。當(dāng)關(guān)斷的嚴(yán)密性與阻力降要求發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)以前者為優(yōu)先。
③ 對(duì)于液化石油氣等液態(tài)烴用閥門,優(yōu)先選用不形成密閉閥腔的閥門型式,如截止閥、 蝶閥等。當(dāng)選用可形成密閉閥腔的閥門時(shí),應(yīng)設(shè)置閥腔泄壓孔。
④ 同時(shí)兼顧經(jīng)濟(jì)性原則。
(2) 閥門結(jié)構(gòu)
① 除非有其他要求,宜優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)通徑閥門,不推薦采用縮徑閥門。
② 除非有其他要求,宜優(yōu)先選用焊接連接結(jié)構(gòu)。尤其是當(dāng)閥門壓力等級(jí)超過(guò)CLASS600( 對(duì)CLASS系列)或 PN64 ( 對(duì)PN系列)時(shí),如果沒(méi)有其他要求,應(yīng)選用焊接連接結(jié)構(gòu)。當(dāng)采用螺紋連接時(shí),應(yīng)附加密封焊。
③ 除非有其他要求,DN50及以上的閘閥宜采用楔形彈性閥瓣;截止閥宜采用旋塞形或球形閥瓣,不應(yīng)采用平板形閥瓣,蝶閥宜采用三偏心式或高性能雙偏心式,不應(yīng)采用中線型蝶閥; 不建議采用對(duì)夾式止回閥。
④ 由于殘留介質(zhì)會(huì)影響到閥門的維修,故 DN1000及以上的閘閥、球閥、旋啟式止回閥或工程設(shè)計(jì)人員、生產(chǎn)操作人員認(rèn)為的其他情況下(例如為防凍考慮)的閥門,宜設(shè)置放空排液系統(tǒng),且進(jìn)行密閉排放。
⑤ 當(dāng)采用非金屬密封閥門時(shí),應(yīng)具有火災(zāi)安全結(jié)構(gòu)和防靜電結(jié)構(gòu),并通過(guò)火災(zāi)安全試驗(yàn)。
⑥ 宜要求進(jìn)行防內(nèi)漏設(shè)計(jì),并滿足ISO5208規(guī)定的C級(jí)或 B級(jí)泄漏等級(jí)要求。
① 宜要求進(jìn)行防外漏設(shè)計(jì),并滿足 SPE77/312規(guī)定的低泄漏等級(jí)要求。
(3) 閥門材料
① 用于閥門承壓部件的材料,應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)金屬材料。必要時(shí),可對(duì)表面缺陷、內(nèi)部缺陷、非金屬夾雜物、晶粒度(對(duì)變形加工零部件)等方面進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂啤S绕涫怯糜谂R氫 環(huán)境的閥門,當(dāng)閥門壓力等級(jí)超過(guò)CLASS600; ( 對(duì)CLASS系列)或 PN64 (對(duì) PN系列) 時(shí),上述的材料要求是必要的。
② 不允許采用鑄鐵等脆性材料。
③ 栓連閥蓋螺栓材料宜采用高強(qiáng)度螺栓,并配以具有較高的墊片系數(shù)(m) 和比壓力(y) 的墊片。
④ 閥瓣、閥座和上密封的密封面宜采用堆焊硬質(zhì)合金的方式進(jìn)行表面硬化。
⑤ 閥桿表面應(yīng)進(jìn)行合適的表面硬化,以減少因磨損而帶來(lái)的泄漏量增加。
⑥ 應(yīng)評(píng)估并確定閥門內(nèi)件材料以及閥蓋墊片、閥桿填料對(duì)介質(zhì)條件的適應(yīng)性。
以上就是關(guān)于易燃易爆介質(zhì)閥門的選擇要考慮的因素,本文有良工閥門小編整理發(fā)布。